Жаропрочное литье

ООО «ПФ «АЯН» осуществляет поставки жаропрочного литья – отливок различной конфигурации из сталей следующих марок:

  • 35Х23Н7СЛ, 20Х20Н14С2Л, 40Х24Н12СЛ, 20Х25Н19С2Л
  • 45Х25Н20СЛ, 35Х18Н24С2Л, 30Х18Н35С2Л, 25Х28Н49В5СЛ
  • Возможно изготовление отливок с иным, требуемым заказчику химическим составом.

Основные технологии изготовления отливок и применение полученного литья Литье по газифицируемым моделям

Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) является одним из новейших способов производства отливок. Наибольший интерес у литейщиков вызвало сообщение о способе литья по моделям, которые не удаляются из формы, а остаются в ней и газифицируются под действием тепловой энергии металла, заливаемою в форму. Такая технология, названная литьем по газифицируемым моделям, решала важнейшую задачу литейного производства — повышение точности отливок до уровня литья по выплавляемым моделям при издержках производства литья в песчано-глинистые формы. Литье по газифицируемым моделям является одним из новейших способов производства отливок. Преимуществом данного процесса является модель отливки.

Модель отливки – пенополистироловая, такая, как упаковка от телевизора, или разовая пищевая тарелка, которых штампуют миллионами на автоматах, а плитами полистирола утепляют наружные стены высотных домов.

По схожей технологии для серии отливок модели производят задуванием порошка полистирола в легкие алюминиевые пресс формы (весьма простые в изготовлении и часто многоместные) с последующим вспениванием гранул при нагреве пресс форм. Для разовых и крупных отливок (иногда весом до нескольких тонн) подходит вырезание моделей из плит полистирола нагретой нихромовой проволокой, например, по шаблонам. Модель, затем полученная по ней отливка, имеют высокую точность и конкурентный товарный вид.

Свободно можно видеть, «пощупать» отливку в модели, промерять ее стенки, чего при обычной формовке для сложных с несколькими стержнями отливок просто не сделать. Отсутствует смещение стержней и форм при сборке (так как отсутствуют сами стержни). Модели красят быстросохнущей краской с огнеупорным порошком, собирают с литником, засыпают сухим песком в ящике (контейнере) и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает.

По данной технологии изготавливаются следующие изделия:

  • Цепи ЦКЖ 25х100, ЦОЖ 25х120, Изготавливаются из сталей 40Х9С2Л, 20Х27Н4СЛ, 35Х23Н7СЛ, 40Х23Н10СЛ и др. с жаростойкостью до 1100 0С
  • Серьги и стойки для крепления цепей, Изготавливаются из сталей 20Х27Н4СЛ, 35Х23Н7СЛ, 40Х23Н10СЛ и др. с жаростойкостью до 1100 0С
  • Лейки, днища, стаканы, плиты порога, колосники левые/правые, острого дутья, рядовые, планки бортовые, упоры, башмаки порога задний/передний и др. Применяемые марки стали: 20Х27Н4СЛ, 35Х23Н7СЛ, 40Х23Н10СЛ, 40Х24Н12СЛ, и др.
Жаропрочное литье в песчаные и оболочковые формы, литье с применением вакуум-пленочной формовки: минимальные габаритные размеры 50х50х50мм и вес 50 г, максимальные 2500х1700х1200мм и вес до 25 тонн.

ООО «ПФ «АЯН» осуществляет поставки литья выполненного по передовой технологии Вакуумно-пленочной формовки, на высокотехнологичном импортном оборудовании из углеродистых нержавеющих и жаропрочных сталей.