Основные цели фирмы при модернизации линий обжига клинкера состоят в гарантированном повышении их производительности, снижении расхода топлива и увеличении срока службы их составляющих. Достижение этих целей осуществляется за счет максимизации теплообмена, минимизации теплопотерь, оптимизации распределения температур, скоростей и масс материальных потоков на всех участках линии.
Для решения этих задач фирма проводит детальное обследование линии обжига, а затем, исходя из подробного анализа полученных данных, разрабатывает несколько вариантов комплексной реконструкции, обеспечивающих достижение поставленных целей, и предоставляет их на выбор заказчику.
Предлагаемые варианты реконструкции отличаются друг от друга по критерию "эффективность - долговечность - стоимость", но любой из выбранных будет гарантированно реализован фирмой, а реконструированный объект будет сдан ею в эксплуатацию "под ключ".
Защитная бронефутеровка цепной завесы.
- Многократное повышение срока службы жаропрочного бетона.
- Возможность быстрой замены отдельных элементов цепной завесы.
- Простота монтажа и демонтажа.
Варианты реконструкции предусматривают применение:
- Рационально рассчитанных конструкций цепных завес, сочетающих различные варианты применения специальных жаростойких сталей с соответствующими элементами крепления цепей.
- Оптимально подобранных по материалу и конфигурации конструкций бронефутеровки цепных завес, обеспечивающих многократное повышение долговечности теплоизоляции корпуса печи при одновременной интенсификации теплообменных процессов в сочетании с функциями цепной завесы.
- Новых горелочных устройств, обеспечивающих рационализацию параметров горения, сочетающихся с конструкцией цепной завесы, теплообменными и защитными характеристиками бронефутеровки.
- Относительно простых и недорогих конструктивных изменений отдельных элементов холодильников, питателей и другого оборудования, обеспечивающего эффективную работу реконструируемой линии.
С 2000 года ООО ПФ «АЯН» совместно со специалистами БГТУ им. Шухова занимаются оказанием услуг цементным заводам по совершенствованию и модернизации технологического оборудования с целью повышения его производительности и снижения затрат на производство цемента.
За это время нашей компанией было реализовано более 40 проектов по модернизации цепных завес вращающихся печей.
Проведенные работы по модернизации и реконструкции вращающихся печей на ОАО «Мордовцемент»:
Год проведения работ | № печи | Типоразмер печей | До модернизации | После модернизации | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Температура отходящих газов, t°C | Расход газа, кг.у.т/тн.кл | Производительность, тн/час | Температура отходящих газов, t°C | Расход газа, кг.у.т/тн.кл | Производительность, тн/час | |||
2002 | 2 | 3.6x3.3x4.4x150 | 250-270 | 263.5 | 25.5 | 190-210 | 225 | 30.2 |
2003 | 6 | 5x185 | 220-230 | 226.2 | 63 | 205 | 208 | 73 |
2004 | 8 | 5.5x5.6x185 | 300 | 227 | 70 | 210 | 205 | 73.5 |
2004-2005 | 3 | 3.6x3.3x4.4x150 | 250 | 242.7 | 28 | 200 | 225 | 30 |
2004-2005 | 5 | 5x185 | 250 | 220 | 69.8 | 211 | 202.4 | 74 |
2005 | 7 | 5x185 | 280 | 230 | 63.2 | 215 | 213 | 73 |
2006 | 1 | 3.3x3.6x150 | 210 | 264 | 23 | 205 | 238 | 26.4 |
2007 | 4 | 3.6x4x150 | 240 | 261 | 27.6 | 205 | 238 | 30 |
2008 г. проведены работы по модернизации теплообменных устройств на вращающейся печи №6 4,5х5х170 ОАО «Себряковцемент» в результате которых производительность печи увеличена на 2,5 тн/час с уменьшением расхода газа на 2,5%.
2008 г. По заказу ОАО «Топкинский цемент» разработан проект цепной завесы, для строящейся вращающейся печи типоразмером 5х185метров, с проектными для данного типоразмера печи показателями, осуществлена 100% поставка материальной части и выполнен шефмонтаж оборудования.
2008 г. По заказу ОАО «Ульяновскцемент» разработан проект цепной завесы, для вращающейся печи типоразмером 4,5х170метров, с проектными для данного типоразмера печи показателями.
Скачать опросный лист по печи .doc 42КБ